Pesatura, etichettatura e controllo automatico in un unico sistema Scanvaegt per Carni e Salumi, Formaggio, Frutta e Verdura, Pesce, Pet Food
Pesatura, etichettatura e controllo automatico in un unico sistema
Scanvaegt ABWL Sistema automatico di pesatura ed etichettatura cartoni
Il Scanvaegt ABWL – Automatic Box Weigh Labelling è un sistema completo per la pesatura e l’etichettatura automatica di cartoni e casse, progettato per verificare contemporaneamente il peso del prodotto, la correttezza delle informazioni riportate sull’etichetta e la leggibilità del codice a barre.
La soluzione integra in un unico processo pesatura, stampa, applicazione e controllo dell’etichetta, riducendo il rischio di errori e migliorando la tracciabilità lungo la linea di confezionamento.
Se un cartone non rispetta i parametri impostati, il sistema può identificarlo e deviarlo automaticamente verso una linea di scarto per il successivo controllo o riconfezionamento.
Controllo completo del cartone
Durante il processo, il sistema verifica automaticamente diversi parametri fondamentali:
- correttezza del peso del cartone;
- corrispondenza tra prodotto e dati dell’ordine;
- corretta applicazione dell’etichetta;
- leggibilità del codice a barre;
- corrispondenza tra barcode e dati registrati;
- corretta applicazione dell’eventuale etichetta EU.
Questo controllo integrato consente di individuare immediatamente eventuali anomalie prima che il prodotto lasci la linea di confezionamento.
Pesatura automatica e collegamento con il sistema gestionale
Il sistema dispone di una funzione di arresto che garantisce la presenza di un solo cartone alla volta sulla bilancia, evitando interferenze e garantendo una corretta registrazione del peso.
Dopo la pesatura, il terminale associa automaticamente il peso rilevato alle informazioni dell’ordine provenienti dal sistema informatico aziendale.
In questo modo i dati di produzione, peso e identificazione del prodotto vengono collegati automaticamente, riducendo gli inserimenti manuali e il rischio di errori.
Stampa e applicazione automatica dell’etichetta
Una volta completata la pesatura, il cartone viene trasferito alla stazione di etichettatura.
Le informazioni relative al peso e all’ordine vengono stampate automaticamente sull’etichetta, che viene successivamente applicata al cartone.
Il contenuto e il layout dell’etichetta possono essere configurati in funzione delle esigenze del cliente e delle informazioni richieste dal processo produttivo.
Verifica automatica del codice a barre
Dopo l’applicazione dell’etichetta, uno scanner legge automaticamente il codice a barre.
Il sistema verifica:
- che il barcode sia chiaramente leggibile;
- che le informazioni corrispondano ai dati generati durante la pesatura;
- che il cartone sia correttamente identificato.
Questa verifica automatica contribuisce a evitare errori di etichettatura e problemi di tracciabilità nelle successive fasi logistiche.
Controllo dell’etichetta EU
Quando previsto dal processo produttivo, il sistema può applicare automaticamente l’etichetta EU sul cartone.
Un apposito scanner a colori verifica successivamente che l’etichetta sia stata applicata correttamente.
Questa funzione permette di integrare anche il controllo della marcatura prevista dal processo direttamente all’interno della linea automatizzata.
Differenti posizioni di applicazione
Gli applicatori Scanvaegt consentono di posizionare l’etichetta in differenti punti del cartone.
L’etichetta può essere applicata:
- sul lato;
- sulla parte anteriore;
- sulla parte posteriore;
- sulla parte superiore;
- a cavallo dello spigolo del cartone.
Il sistema può inoltre gestire cartoni di dimensioni differenti all’interno della stessa linea, offrendo un’elevata flessibilità produttiva.
Elevata velocità di produzione
Grazie alla rapidità degli applicatori e al ridotto spazio necessario tra un cartone e il successivo, il sistema può raggiungere elevate velocità operative.
La capacità può arrivare fino a:
- 20 cartoni al minuto per prodotti a peso variabile;
- 40 cartoni al minuto per prodotti a peso fisso.
Questo rende il sistema particolarmente adatto alle linee di confezionamento alimentare con volumi produttivi elevati.
Un sistema completo e integrato
La stazione ABWL può comprendere:
- applicatore per etichetta EU;
- scanner a colori per il controllo dell’etichetta EU;
- bilancia a nastro per la pesatura del cartone;
- terminale di pesatura;
- collegamento con il sistema IT aziendale;
- trasportatore con sistema di centraggio del cartone;
- stampante per etichette;
- applicatore automatico;
- scanner per il controllo finale dell’etichetta e del cartone;
- sistema di deviazione dei cartoni non conformi.
L’integrazione di tutte queste funzioni in un unico sistema permette di automatizzare completamente una delle fasi più delicate del fine linea.
Riduzione degli errori e maggiore tracciabilità
L’automazione della pesatura e dell’etichettatura consente di ridurre gli errori dovuti alle operazioni manuali.
Il controllo incrociato tra peso, dati dell’ordine ed etichetta permette di verificare che ogni cartone contenga il prodotto corretto e riporti le informazioni previste.
Questo contribuisce a migliorare la qualità del processo, la tracciabilità e l’efficienza delle operazioni logistiche.
Caratteristiche principali
- Pesatura automatica di cartoni e casse
- Stampa e applicazione automatica delle etichette
- Verifica simultanea di peso e informazioni prodotto
- Collegamento con il sistema IT aziendale
- Controllo automatico del barcode
- Verifica della leggibilità del codice a barre
- Controllo della corrispondenza tra barcode e dati di pesatura
- Applicazione e controllo dell’etichetta EU
- Scanner a colori per verifica etichetta
- Sistema di centraggio del cartone
- Scarto automatico dei cartoni non conformi
- Applicazione etichetta sul lato
- Applicazione frontale o posteriore
- Applicazione superiore
- Applicazione a cavallo dello spigolo
- Gestione di cartoni di differenti dimensioni
- Fino a 20 cartoni/minuto a peso variabile
- Fino a 40 cartoni/minuto a peso fisso
- Elevata flessibilità di configurazione
- Facile integrazione nelle linee di confezionamento esistenti
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