LE VASCHETTE

Facile trasportarla, facile esporla!

Il confezionamento sotto vuoto permette trasporto ed esposizione verticali. Riduce i resi senza ridurre la gamma allo scaffale.

Shelf life senza additivi ne conservanti.

Pastorizzare con sistema MicVac = circa 30 giorni a +8°C.

Un imballaggio pensato

Flextray: Permette il riscaldamento ottimale del pasto. La valvola MicVac: Dice al consumatore quando il cibo è pronto. Il Film: Duraturo per tutto il processo, facile il peel off per il consumatore.

La vaschetta è disponibile in una gamma di colori, forme e dimensioni ed è progettato per la visualizzazione verticale per facilità di trasporto e punto vendita. Facile da aprire e non necessità di perforazione del film. Progettato per essere racchiuso dalla scatola o custodia di plastica.

I VANTAGGI

Fischia quando è pronto!

Non forare.
Metti il vassoio nel forno micro onde. Scalda sino a che la valvola non fischia.
Pronto.

• Facile & Sano
• Saporito & Colorato
• Ottima consistenza
• Produzione Rapida & Delicata
• Rese superiori
• Trasporto & visibilità in negozio
• Maggiore shelf life

LA COTTURA

Il metodo in-pack cottura a microonde e la pastorizzazione unica conferisce al prodotto finale un sapore migliore, una maggiore qualità e valore nutritivo a una durata più lunga.

Ed è tutto naturale.

La valvola richiudibile brevettata sul pacchetto fischia quando il pasto è pronto da mangiare.

Può essere molto più facile?

Riempire il vassorio
Vassoio è pieno di ingredienti freschi e di altri componenti della ricetta. Verdure, carni e altri ingredienti sono combinati. Il riempimento avviene direttamente nella porzione consumatori confezione.

Il film e l’applicazione della valvola
Il film e valvola vengono applicate al vassoio, creando un confinamento di sicurezza. Si fora il film e sopra al foro si applica la valvola MicVac e si sigilla il tutto alla vaschetta.

La cottura e la pastorizzazione
La ricetta viene cotta e pastorizzata in modo uniforme utilizzando le microonde. Il processo consente ad alta temperatura e tempo di cottura breve. Il processo di cottura mantiene elevato livello di valori nutritivi.

Raffreddamento
La ricetta una volta cotta viene raffreddata creando così un vuoto naturale. La valvola si chiude, eliminando il pericolo di contaminazione e il sottovuoto è la prova visiva per un processo di successo.

ATTREZZATURA

Al fine di ottenere la garanzia del metodo Micvac si necessita di una linea di produzione completa. Ogni parte è costruita per svolgere il proprio ruolo in modo sequenziale, in un processo continuo. Ecco le quattro fasi.

1 Riempimento attrezzature
La linea di riempimento può essere impostata e automatizzata. Il tipo di prodotti, il numero di prodotti, i formati di confezionamento, la capacità richiesta, la flessibilità e l’efficienza dei costi.

2 Tenuta della macchina con applicatore valvola integrata
Micvac collabora con i principali fornitori di apparecchiature di riempimento ed ha sviluppato una gamma di macchine di tenuta con applicatore di valvola integrata da utilizzare per le diverse configurazioni di linea. Le macchine di tenuta assicurano una tenuta della pellicola sui vassoi resistente alla pressione interna durante i processi di cottura, il confezionamento, e il riscaldamento ma si mantiene comunque facile per i consumatori da staccarsi.

3 Microonde tunnel
Il tunnel a microonde è stato progettato e sviluppato in particolare per il processo di Micvac. Nel tunnel i vassoi sono riscaldati in modo continuo e uniforme, sia lungo e attraverso il vassoio. Gli applicatori microonde sono progettati in modo da ottenere un riscaldamento uniforme. Il tunnel a microonde è costruito in moduli che lo rende facile nell’aumento della capacità quando risulta necessario.

4 Raffreddamento attrezzature
Dopo il tunnel microonde i prodotti vengono trasportati in impianti di raffreddamento, preferibilmente un dispositivo di raffreddamento a spirale, un metodo rapido e controllato. Questo sistema garantisce la massima qualità e previene la formazione di batteri.